大公网河南讯 1月28日，河南新乡平原示范区星光熠熠，以“掣画新章 共赢未来”为主题的恒昊门窗2026新品发布会在此盛大启幕。来自全国各地的经销商、行业专家及媒体代表齐聚一堂，共同见证门窗行业在政策引领下的创新实践与发展成果，沉浸式感受“中国制造2025”战略在建材领域的深度落地，探寻传统建材产业向绿色化、智能化、高端化转型的核心密码。

　　智能智造筑基：精度与效率的双重突破

　　走进恒昊门窗新乡生产基地，现代化工业气息扑面而来。作为总投资超4亿元的智能化标杆工厂，这里引入300余台国际先进生产设备，实现了焊接、切割、组装、检测全流程自动化作业，其中焊接精度精准达0.01mm，较传统工厂生产效率大幅提升50%，可高效匹配家装、工程等多元市场需求。在行业领先的数字孪生监控中心，实时数据看板清晰呈现从原材料入场到成品出库的全流程可视化管控，AI质量检测系统以毫秒级速度对产品表面平整度、密封性能等16项关键指标进行精准检测，以严苛品控标准确保出厂产品合格率100%。

　　“从一根隔热铝条到一扇完整门窗，每一道工序都体现着精益制造的追求。”工厂负责人的介绍，道出了恒昊门窗对品质的极致坚守。智能化升级不仅破解了传统建材生产效率低、质量不稳定的行业痛点，更通过数字化管控实现了生产资源的最优配置，为产业高质量发展奠定了坚实基础，这与“中国制造2025”战略中“推进智能制造”的核心要求高度契合。

　　绿色发展铸魂：政策导向下的生态实践

　　当前，我国建材产业正加速从规模扩张向高质量发展转型，绿色低碳成为行业转型的核心关键词。2025年8月，《中共中央 国务院关于推动城市高质量发展的意见》明确提出大力推进安全、舒适、绿色、智慧的“好房子”建设，为门窗行业发展指明了清晰方向。恒昊门窗敏锐把握政策导向，将绿色生产理念贯穿工厂建设与运营全过程，打造出产业转型的鲜明底色。

　　该基地创新性采用分布式光伏供电系统，年绿电使用率高达65%，年减少碳排放超1200吨，正全力冲刺国家“六零工厂”培育目标。作为建材行业绿色转型的高阶形态，“六零工厂”以“零外购电、零化石能源、零一次资源、零碳排放、零废弃物排放、零员工”为核心指标，引领企业向全面绿色转型进阶。恒昊门窗的实践印证了行业共识：绿色发展不是成本负担，而是企业可持续发展的核心竞争力。

　　三十九年深耕：构建绿色生态链的行业范式

　　从服务奥运工程到深耕民用市场，恒昊门窗三十九年的发展历程，正是中国建材行业转型升级的生动缩影。通过“节能减碳、场景适配、工艺革新”三大维度的技术升级，企业不仅持续提升产品附加值，更成功构建了“材料－产品－场景”的绿色生态链，为行业转型提供了可复制、可借鉴的技术范式。

　　在低碳消费潮流下，消费者对门窗的需求已从单一功能向复合价值跃迁，节能性能、环保指标成为核心考量。恒昊门窗的绿色生态链模式，恰好回应了市场需求的深刻变革——从环保材料研发到绿色生产制造，再到适配智慧家居的场景化应用，实现了全生命周期的低碳赋能，这与新豪轩等行业领军企业的绿色转型路径形成呼应，共同推动门窗行业进入绿色创新的新阶段。

　　“面对行业变局，企业唯有锚定政策方向深耕创新，才能实现可持续发展。”恒昊门窗相关负责人表示，未来公司将持续以科技创新为核心驱动力，以绿色发展为战略导向，在构建现代化建材产业体系的道路上勇毅前行。在“双碳”目标与高质量发展战略的双重指引下，恒昊门窗的实践不仅为消费者创造了更优质的家居生活体验，更为建材行业转型升级注入了强劲绿色动能，书写着传统制造业向新质生产力跨越的时代篇章。