作为内地大型炼化一体化石化基地，镇海炼化正积极推动产业向高端化、智能化、绿色化转型。在镇海基地一期中央控制室，学子们直观感受到现代化生产运行和智能化管控的深度融合。

从二楼俯瞰中央控制室，一排排操作台和显示幕整齐排布，整体形态类似卫星发射中心。厂区外林立的炼塔、管线和大型设备，通过数位化控制系统与这里即时联接，十多万个操作点汇集于此，由几十名操作人员进行集中监控和协同操作。

镇海基地一期项目从开工建设到乙烯产品合格仅22个月，创造了内地同等规模乙烯工程建设工期最短、国产化程度最高、数字化应用最广、安全业绩最佳等多项行业纪录。据介绍，镇海基地一期中央控制室主要控制运行着镇海炼化第二套百万吨大乙烯──以每年120万吨乙烯裂解装置为主体的多套生产装置，是镇海基地一期的「神经中枢」。

研发新材料 扩大产品应用

除了智能化，学子们亦在新材料研究院体验到了镇海炼化的科技创新实力。中国石化宁波镇海炼化新材料研究院副院长林华杰介绍，研究院是中国石化与宁波市政府共建的重大科技创新平台和高科技产业孵化基地，也是镇海炼化推动石化产业从基础原料向高端材料延伸的重要窗口，集中展示了企业围绕聚烯烃等新材料开展研发创新、产品升级和应用拓展的最新成果。

走进新材料研究院展厅，学子们可以近距离看到、摸到、感受到石化新材料与日常生活的紧密关联。从轻便保温箱、运动桨板、皮划艇，到地暖管材、食品包装、汽车内饰、家电外壳、医用卫生材料，这些看似普通的生活用品背后，都离不开高性能聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯-1等新材料的支撑。林华杰指出，研究院正在推动更多石化科技成果从实验室走向生产线、走进产业链、走入寻常生活。\大公报实习记者 黄佳阳、张凯莹