走进位于宁波前湾新区的极氪5G智慧工厂，映入眼帘的是高度数字化与自动化的生产场景——机械臂精准扫掠、定位，自动导引车（AGV）载着零部件灵活穿梭，甚至懂得「礼让」行人，螺栓在毫厘之间完成紧固。最令香港学子们惊叹的是全球首创轮胎自动随行安装设备。讲解员介绍，这套设备让车辆在流水线移动过程中毋须暂停，即可由两台机器人完成轮胎抓取、拧紧及检测等工序，整个过程仅需50秒。

自动导引车可载重1.6吨

讲解员进一步说明，过去安装轮胎是体力活，如今透过识别定位技术，车子可边行进边装胎，「既实现全自动化，也毋须停下生产线。」此外，底盘大型螺丝以往需要人工逐一拧紧，每颗耗时15秒；现在由机器人操作，10秒内所有螺丝即可锁付完成。

「小车旋转，请注意避让。」旁边AGV的提示音吸引了学子们的目光。讲解员指着地上一个个白色二维码介绍，这就是AGV的导航路径。该车主要负责零配件配送，单次可承载重达1.6吨。

全车碳排放减逾25%超目标

在吉利汽车研究院，学子们还近距离了解吉利的绿色制造与双碳布局。吉利汽车集团有关负责人介绍，2025年一辆车全生命周期碳排放较2020年下降25.5%，超额完成减碳25%的既定目标，将向「2045年实现碳中和」长期目标稳步前行。

此外，吉利汽车集团在绿色制造方面成果显著，截至2025年累计获得15家「国家级绿色工厂」、12家「无废工厂」和3家「零碳工厂」认证。集团同时联合产业链上下游，推动供应商采用低碳循环材料与绿电，目前已开发逾70款循环材料，持续推进生产基地绿色改造。\大公报实习记者 李洁云、王茂国、吴致远、张凯莹