今年，我国新质生产力加速落地见效，一批国家级首台（套）重大技术装备、自研标杆重器先后投用，系列国之重器实现核心技术自主可控、关键性能领跑全球，是我国高端制造迭代升级、产业硬实力持续跃升的权威体现。

绿色能源装备的技术突破夯实了新能源产业国际化发展的根基。今年2月，国家级20兆瓦超大容量海上智能风电机组在福建闽南海域正式并网发电，是当前全球已并网单机容量最大海上风机。机组叶轮直径300米，扫风面积超7万平方米，可抵御17级台风、每秒73米极端大风，适配深远海复杂工况。单台年发电量超8000万千瓦时，可满足4.4万户家庭全年用电。整机关键部件100%国产化，相较国际主流机型发电效率提升8%、运维成本降低15%。目前已批量应用于国内千万千瓦级深远海风电基地，斩获海外国家级能源项目订单，实现超大容量海上风电核心技术自主可控，掌握行业核心话语权。

全国产十万卡AI超集群　世界双冠

智能算力装备的跨越式迭代，构筑起我国人工智能产业自主可控的核心底座。今年7月，中国首个全国产十万卡AI超集群──曙光8000（登峰）正式落成投用，采用全球首创高密度机柜架构，单个计算单元算力密度较传统超节点提升20倍；采用自研scaleFabric类IB原生RDMA高速互连技术，实现十万卡规模超高速稳定互连，为超大规模并行计算和资源协同提供网络支撑。在今年6月发布的IO500榜单中，中科曙光ParaStor F9000分布式全闪存储系统，在生产型全节点和10节点两个榜单中都位列第一，这是中国厂商首次在该榜单中实现双榜登顶。

我国超重型高端工业母机也实现了关键技术攻关突破，补齐大型重载精密加工短板。北一机床超重型数控桥式龙门车铣复合机床入选2026年度工业母机创新产品典型案例，为国家重大装备攻关专项标杆成果。设备攻克超大规格静压支撑、重载高精度动态控制等核心难题，搭载全国产高端数控系统，核心软硬件实现自主可控。可完成超大尺寸、大载荷高端构件一体化车铣复合精密加工，适配航空、核电、大型能源装备等国家重大工程核心部件制造需求，有效填补国内超重型高端精密加工装备领域空白，为我国重大高端装备国产化筑牢精密制造根基。