当今，数智化转型已成为中国制造业高质量发展的核心主线。机器人精准完成焊接工序，大模型算法预测市场需求，AI视觉质检实现微米级缺陷识别……粤港澳大湾区的多家智能工厂中，AI已深度融入生产全链条，数智赋能「融」出产业全新增长潜力。

数据显示，截至目前，中国已累计建成5.6万余家基础级、9000余家先进级、500余家卓越级智能工厂，培育15家领航级智能工厂，中国规模以上制造业企业人工智能技术应用普及率超30%。中国智能工厂已然崛起，持续壮大制造强国根基。\大公报记者　任芳颉、郭瀚林

「十五五」规划纲要明确「加快建设制造强国」。智能工厂是当今制造业数智化转型的主阵地。2024年，工信部、国家数据局等六部门联合启动智能工厂梯度培育行动，构建起「基础级-先进级-卓越级-领航级」四级培育体系。数据显示，人工智能已渗透领航级智能工厂70%以上的业务场景，推动1700多项关键智能制造装备与工业软件规模化应用，形成一批具备感知、决策和执行能力的工业智能体。

广东已有22家卓越级智能工厂

目前，广东拥有全部31个制造业大类，制造业规模约占全国八分之一，已培育22家国家卓越级智能工厂。其中，格力电器旗下格力金湾智能制造工厂更为粤港澳大湾区唯一入选首批领航级智能工厂的企业。在智能加工装备、2000余台工业机器人与物流装备的辅助下，这家工厂不仅创下了每15秒下线一台空调的纪录，更以100%的数字化覆盖率、超80%的整体自动化率和80%的装备自主研制率，为制造业树立了可推广、可复制的行业标杆。「通过将AI视觉、环境感知与系统算法等深度融合，这些工业机器人宛如生出了眼睛、耳朵和手一般，在保持高精度的同时，还能实现接近人工的灵活性。」格力智能制造生产线负责人尤奕成对媒体介绍，在产品质检环节中，AI检测已经全面取代了人工检测。

番禺智能工厂筑「十分钟产业协同圈」

国家制造强国建设战略咨询委员会副主任苏波曾表示，要以智能工厂为牵引，分级分类推进规模化应用。当前龙头企业和中小企业基础差异较大，要支持中小企业从数字化网络化基础工作做起，推广「小、快、轻、准」的解决方案，核心是降低其迈入「自主化」的门槛和成本。

广汽埃安旗下的因湃电池智能生态工厂是一家大型动力电池生产基地，也是全国首批卓越级智能工厂，于2023年12月在广州番禺汽车城竣工投产，主要负责新能源车用电池的自主研发与生产。当前，番禺汽车城集聚了242家汽车产业「四上」企业，产值突破千亿元，「十分钟产业协同圈」让整车制造与零部件供应实现无缝对接，成为智能工厂释放链式效应的缩影。

在江门市，无限极（中国）有限公司旗下「中草药健康产品全链路数智化智能工厂」于去年入选卓越级智能工厂名单。据相关负责人介绍，企业目前已引入11个人工智能模型，覆盖计划需求预测、视觉检测、设备维修、仓库补调等多个领域，AI技术应用场景占比达64.7%，设备综合效率提升18%。在生产与质量管控环节，AI驱动的生产计划优化模型实现精准排产，订单满足率高达99.89%。在设备与能源管理上，AI预测性维护模型可提前7天预警故障。供应链与营销协同方面，AI精准营销模型助推转化率提升25%，产品数字化设计平台实现版本管理精准度100%，研发周期缩短30%。

中国电子信息产业发展研究院副总工程师刘权指出，中国拥有全球最完整的工业体系，为AI技术提供了丰富的应用场景和高质量数据。而大模型的广泛落地，又为AI提供了海量、真实的数据，能够持续反哺大模型的迭代与优化，形成良性循环，注入源源不断的产业竞争力。