被誉为「全球第一吊」的4000吨级轮式起重机，可以将大型风电设备吊至近200米高空，700吨级矿用挖掘机一铲能够装载近60吨矿石……正在上海举行的第48届世界技能大赛上，也成为观察制造业升级和技能变革的重要平台，各地带来的先进装备和创新成果集中登场，不少代表高端制造水平的「大国重器」成为现场焦点。大赛采用「一赛两会」模式，同步举办世界技能大会与世界技能博览会，集中登场的先进装备和创新成果，使之成为观察制造业升级与技能变革的重要窗口。\大公报记者 孔雯琼上海报道

在江苏展馆，以「智造·装备美好未来」为主题，江苏「1650」产业体系工程机械产业链链主企业徐州工程机械集团有限公司（简称：徐工集团）成为核心样本，系统展示工程机械产业发展历程、科技创新成果与技能人才队伍建设成果。

「神州第一挖」 一铲60吨

展台之上，一台与真机比例为10：1的XCA4000轮式起重机模型格外醒目。现实中的XCA4000额定最大起重能力达4000吨，被誉为「全球第一吊」，是徐工针对大功率、超高风机安装需求研发的产品。据徐工方面介绍，其采用11轴独立悬架底盘，最大吊装高度约190米，可覆盖15兆瓦以下风机安装需求，超过90%的关键零部件实现自主制造，代表着全球轮式起重机的最高水准。随着风机持续向大型化发展，塔筒更高、叶片更长，吊装设备的高度、稳定性与精准控制能力也随之不断刷新。

展台另一侧，「神州第一挖」700吨级矿用挖掘机XE7000模型，勾勒出中国工程机械向超大型装备迈进的轨迹。作为徐工自主创新研制的矿用液压挖掘机，据介绍拥有60余项自主专利；标配铲斗容量36立方米，一铲可装载约60吨矿石，相当于30余辆家用轿车的重量。超大型矿用挖掘机长期是全球工程机械领域的高技术装备，XE7000攻克多项超大型露天矿采装备技术难题，使中国成为具备700吨级以上液压挖掘机研制能力的国家之一。

比装备更吸引人的，是一旁的矿用挖掘机智能实训装置。该装置以135吨级的XE1350矿用挖掘机操作部件为基础，通过多自由度运动平台和数字孪生矿山环境还原真实驾驶体验。过去「师傅带徒弟」，学员能遇到哪些工况，很大程度上靠人工经验判断；如今真实矿场中的标准工况可被采集、量化并反复复现，教学、培训、考试一体贯通。AI还能实时识别未系安全带、未鸣笛等不规范操作，即时提醒并量化扣分，把「事后纠错」变为「实时纠偏」──传承千年的师徒经验，第一次被沉淀为可复制、可考核的数字资产。

徐工打造复合型技能人才

徐工技师学院一体化教师岳振接受大公报记者采访时表示，大国重器背后不仅是装备能力的升级，更是产业链与技能人才的整体升级。随着工程机械向高端化、智能化、绿色化迈进，过去主要依赖操作熟练度和个人经验的产业工人，正在向懂设备、懂系统、懂数据的复合型数字技能人才转变。「智能化可以把人从重复劳动和高危劳动中解放出来，但判断、决策、系统思维和责任依然留给人。」岳振说。徐工已将「人工智能＋工程机械」作为重点方向，并据此提出新的技能坐标：产业工人从体力型向知识型转变，从设备操作者转向设备全生命周期管理者，并进一步具备人机协同能力。

一场世技赛，映照的是中国制造的深层逻辑：装备的赶超可以用吨位和高度丈量，而支撑大国重器行稳致远的，是技能人才的厚度。从「人口红利」迈向「人才红利」，从技能自立走向技能强国，机器越智能，人的判断力、创造力与责任感越显珍贵──这或许正是「大国重器」四个字最核心的注脚。