黄沙洋海面潮起潮落，一艘专业铺排船在茫茫蓝海中平稳穿行，甲板上的混凝土联锁片整齐列队，即将被沉入近20米深的海底。这是江苏如东海上风电防冲刷项目现场，中交海峰风电基础防冲刷团队正在开展一场为海上风机基础海床铺“棉被”的攻坚作业。

如东风场海域水深14至22米，属于典型强潮流半日潮海域，最大流速约2.1米/秒的往复水流日夜冲刷风机复合筒基础，中交海峰负责防冲刷施工的5台复合筒基础中，最大冲刷坑深度接近3.9米。海床泥沙一旦被持续掏空，筒基裸露、结构失稳，整台风机的安全运行都将埋下重大隐患。防冲刷措施的施工质量直接决定基础的抗冲刷能力，成为项目质量管控的重中之重。

复合筒基础像一口“倒扣的碗”，依靠筒壁和海底土层的摩擦力固定自身，尽管冲刷深度相对较浅，但筒裙覆盖范围广，形成的冲刷坑“摊得开、面积大”。“复合筒冲刷浅而面广，这给我们提了个大难题——防护不能只盯着一个点，得把整片海床都‘裹’住。”项目负责人严冬解释道。反复比选后，项目团队决定给风机海床铺上一层“棉被”——把一块块混凝土联锁片拼成整片软体排，如同拼接厚实棉被，柔性贴合凹凸不平的海床，牢牢锁住海底泥沙，隔绝水流侵蚀。可真正铺开这床“棉被”时，项目团队却遭遇重重难关。

“我们这里水深最深近20米，单块软体排仅21米长，铺设时大半‘棉被’悬在海水里，水流一冲就飘、容易褶皱翻折，导致覆盖范围和防护效果大打折扣。”严冬道出了施工的难点。为了啃下这块“硬骨头”，严冬一头扎进数百组水文数据，反复分析，终于找到破局关键，首创“顺流沉放、逆流压载”工艺，“沉放时利用顺流海水产生的上托力使‘棉被’充分沿水平方向延展，压载时利用逆流海水产生的下压力使‘棉被’充分贴底”，借海流之力辅助排体下沉，一招“借力打力”驯服了狂躁海流。

相较于水流干扰，复合筒基础的全覆盖铺设是更为棘手的施工难题。复合筒基础面积大、呈圆形，单块矩形排体无法一次性完整覆盖，只能裁成6块矩形小“棉被”分四向铺设。为保证6块矩形小“棉被”紧密连接，需设置充足的搭接宽度。搭接宽度不足可能会使“棉被”缺乏整体性，出现“破洞”，引发局部冲刷风险；搭接过宽则会增加成本。

为织密织牢海底桩基“防护棉被”，杜绝拼接缝隙隐患，团队针对多片联锁排搭接施工重难点，量身定制专项质量管控方案，建立“逐片对位、逐缝核查、全程校验”的管控机制，给铺排船配上了MS1000水下实时扫测声呐“眼睛”，每一块小“棉被”沉放后，技术人员都能在屏幕上看清搭接宽度，宽度不足系统自动预警，可及时调整。如同精细缝合棉被针脚，不放过任何一处细节漏洞。

6块矩形小“棉被”铺设完成后，矩形“棉被”与圆形复合筒基础间的4处三角形空缺，团队也并未忽视，采用袋装碎石吨包对空缺部位进行填充，如同盖棉被时压实被角，确保“棉被”不“漏风”。

整套流程改良完成后，铺“棉被”时再未出现“棉被褶皱、掀边、破洞”等问题，水下检测显示联锁排连接紧密、完整贴合海床，层层防护牢牢锁住泥沙，防冲刷效果全面达标。

“铺设这海底‘棉被’，天时、海况、工艺缺一不可。我们多一分巧思，就能少一分潮水的制约，稳稳护住风机根基。”严冬深有感触。目前，如东海上风电的防护“棉被”铺设已顺利完工。未来，中交海峰风电基础防冲刷团队将继续以巧思解难题，为更多海上风电基础筑牢水下安全屏障。（刘秉文 严冬）