2026年1月28日，茂名石化公司传来捷报：经过45天的连续奋战，茂名石化百万吨乙烯装置年度大修工作圆满完成，所有检修项目均按计划完成，装置一次开车成功，目前运行平稳，各项技术指标达到或优于设计值，装置运行效率较检修前提升15%，为2026年生产经营开好局、起好步奠定了坚实基础。

　　茂名石化百万吨乙烯装置是我国首套百万吨级乙烯装置，自2006年建成投产以来，已连续运行近20年，是茂名石化乃至中国石化的核心生产装置。本次大修是装置投产以来的第8次全面检修，也是近年来规模最大、任务最重、技术要求最高的一次检修。检修工作于2025年12月15日正式启动，涉及设备、仪表、电气、工艺等专业检修项目共计1200余项，其中重大技改项目15项，参检人员超过3000人。

　　为确保大修工作安全、优质、高效完成，茂名石化公司提前半年启动准备工作，成立大修指挥部，制定详细的大修方案和应急预案，组织专业技术人员对装置进行全面"体检"，精准识别设备隐患和运行瓶颈。大修期间，公司领导靠前指挥，各专业部门协同作战，参检人员发扬"严细实"的工作作风，克服时间紧、任务重、交叉作业多等困难，严格执行安全管理制度，落实质量管控措施，确保大修工作安全有序推进。

　　本次大修重点实施了裂解炉节能改造、压缩机控制系统升级、反应器催化剂更换等关键技改项目。其中，裂解炉节能改造项目采用国际先进的低氮燃烧技术和余热回收系统，预计每年可节约燃料气约5000吨，减少二氧化碳排放约1.2万吨；压缩机控制系统升级后，设备运行稳定性显著提升，故障率降低30%以上；新型催化剂的投用，将提高乙烯收率0.5个百分点，每年可增产乙烯约5000吨，增加经济效益约3000万元。

　　茂名石化公司相关负责人表示，本次大修的成功实施，不仅消除了装置长期运行积累的安全隐患，提升了设备本质安全水平，还通过技术改造和优化，进一步提升了装置运行效率和经济效益。装置开车后，乙烯产量将稳定在每小时130吨以上，年产能有望突破110万吨，创历史新高。同时，装置能耗、物耗等经济技术指标将进一步优化，为茂名石化实现高质量发展、打造世界领先炼化企业提供有力支撑。

　　据了解，茂名石化百万吨乙烯装置是茂名市石化产业链的龙头装置，其稳定运行对下游化工产业发展具有重要影响。本次大修完成后，装置将进入新一轮长周期运行，为茂名市打造世界级绿色化工和氢能产业基地、推动石化产业转型升级注入新动能。