国新办昨日举行新闻发布会，工信部副部长张云明介绍，2025年，中国制造业数智化转型扎实推进，已累计建成3.5万馀家基础级、8200余家先进级、500余家卓越级智能工厂，并培育15家领航级智能工厂。制造模式方面，领航级工厂为各自行业树立了转型标杆，这些变革带动生产效率平均提升29%，产品不良率降低47%。据央视此前介绍，纳入领航级智能工厂名单的江苏南钢工厂实现关键装备100%感知数控化，每件产品都有专属“身份证号”。

据介绍，领航级智能工厂堪称代表全球智能制造最高水平的“中国样板”，人工智能已渗透其中70%以上的业务场景，并形成一批具备感知、决策和执行能力的工业智能体，推动智能制造从“自动化”向“自主化”演进。\大公报记者 郭瀚林北京报道

工信部信息通信发展司司长谢存表示，培育领航级智能工厂，是中国抢抓产业智能化发展机遇、构筑未来制造竞争优势的战略举措，旨在打造一批代表全球智能制造最高水平的“中国样板”，为中国制造业整体升级探路领航，首批15间领航级智能工厂日前已在2025世界智能制造大会上集中亮相。

谢存指出，在制造技术方面，领航工厂实现创新突破，人工智能已渗透70%以上的业务场景，沉淀超6000个垂直领域模型，带动1700多项关键智能制造装备与工业软件规模化应用，形成一批具备感知、决策和执行能力的工业智能体，推动智能制造从“自动化”向“自主化”演进。此外，领航工厂不仅提供高端产品，更向全行业输出相关能力，带动上下游1300多家企业协同升级，推动产业链整体向高端跃升。

“我们将深入实施智能制造工程，持续开展智能工厂梯度培育。进一步拓展规模，树立更多标杆。支持领军企业探索未来制造模式，持续培育一批领航工厂，引领产业整体变革。”谢存称，将系统总结最佳实践，形成可覆製推广的技术指南、标准规范与解决方案，向全行业输出共享。推动领航工厂成为技术、标准、规则的策源地，并加速向海外覆製推广，为全球制造业数字化智能化转型提供中国智慧。

每块钢板都有专属“身份证号”

全国15家领航级智能工厂名单中，江苏的南京钢铁股份有限公司“产业链深度协同的特殊个性化定制智能工厂”榜上有名。据央视介绍，南钢依据“全链路全流程数字孪生系统”，汇聚26条产线，无论是来自国外的矿石，还是矿石成长为“钢筋铁骨”的过程全都清晰可见。每件产品都有专属“身份证号”。人工智能大模型深入到每个细小生产环节，实现关键工序、装备100%感知数控化，企业实现降本增益5亿元人民币以上。已有165种不同的智能化模型深入应用到南钢生产线各环节。只需在网络端提供相关产品尺寸要求，产线便可按需生产，订单准时率提升至98.5%，产业链总成本降低9%。数字化赋能整个库存，工厂原料可只保有5天的量，资金占用率相比之前降低三分之二。钢板轧製过程进一步优化，通过大模型控制自主分析具体材料成分，让设备全流程自动化“擀面”，并通过激光扫描检测钢板表面是否有裂痕，以及给钢板做“全身CT”检测内部缺陷，极大降低取样测试成本。

张云明谈到，下一步工信部加快推动人工智能产业高质量发展，加快突破训练芯片、异构算力等关键技术。同时，加快制定行业急需标准，健全人工智能开源机制。并强化算法安全防护、训练数据保护等攻关应用，提升企业伦理风险防范能力。

中国储备逾300项6G关键技术

谢存在会上介绍，中国建成全球规模最大、技术领先的信息基础设施，5G基站达483.8万座，5G演进网络（5G-A）覆盖超330个城市，用户规模超12亿户，中国5G标准必要专利声明量全球占比达42%；6G研发已完成第一阶段技术试验，形成超300项关键技术储备，近期已启动第二阶段6G技术试验。