随着中国城镇化进程的加速推进，城市生活垃圾产量持续攀升，“垃圾围城”曾一度成为制约城市高质量发展的棘手难题。从昔日填埋场堆积如山、异味弥漫的困境，到如今垃圾焚烧厂高效运转、变废为宝的崭新图景，中国垃圾处理领域实现了历史性跨越。

其中，国产垃圾焚化技术历经引进消化、自主创新到全球领跑的蜕变，不仅彻底打破国外技术垄断，更以科技自立自强的磅礴气势，为现代城市治理开辟全新路径，呈现出生态文明建设与科技强国建设协同发展的良好模式。\大公报记者郭若溪深圳报道

曾几何时，垃圾处理是横亙在城市发展面前的一道“硬坎”。上世纪末，中国垃圾焚烧技术起步阶段，核心设备、关键工艺均依赖欧美、日本等国外进口，不仅采购成本高昂，技术服务受制于人，且国外技术难以适配中国生活垃圾含水率高、成分复杂的独特特性，处理效率与环保标准均难以达到理想效果，中国垃圾焚烧产业长期处于“跟跑”阶段，“垃圾围城”的压力与日俱增。

装备全面国产化 树立全球标杆

面对技术瓶颈与现实需求，深圳率先发力，以市属国企深圳能源环保股份有限公司（以下简称“深能环保”）为龙头，构建“1+2+5+4”综合型科技创新载体平台，整合四级科研资源，深化“产学研用”协同合作，与科研院校联合开展关键技术攻关，逐步走出了一条自主创新之路。

以深能环保为代表的中国环保领军企业成功突破一系列关键核心技术，实现了从核心部件到整体系统的全面国产化替代。在焚烧炉核心设备研发上，深能环保2003年自主研发的日处理225吨级垃圾焚烧成套装备投产，开创我国垃圾焚烧发电装备国产化先河，如今更成功研制出单台全世界最大日处理规模的1100吨级多级倾斜往复式垃圾焚烧机械炉排技术装备。针对我国垃圾特性，深能环保创新优化垃圾烘干、燃烧、燃尽全流程，自主开发六因素耦合全自动焚烧控制系统，使垃圾自动投入率超98%，焚烧时均负荷波动低于3%，指标优于国内外标准。

在污染物控制领域，深圳更是树立了全球标杆。深能环保率先攻克低温催化剂应用技术难关，开发“SNCR脱硝＋旋转喷雾半乾法脱酸＋乾法脱酸＋活性炭喷射吸附＋袋式除尘＋湿法脱酸＋SCR脱硝”七级烟气治理工艺，支撑深圳市2017年出台全球最严的《深圳市生活垃圾处理设施运营规范》，其污染物排放浓度全面优于国家标准及日本、欧盟标准，其中二噁英排放浓度最高仅0.004纳克每立方米，远优于0.1纳克每立方米的国家标准。

实时监测垃圾成分 自动调节燃烧

同时，深圳搭建智慧环卫监管系统，通过数千个传感器实时监测焚烧炉炉温（确保始终高于850度以分解有毒物质）、烟气排放等数据，与国家生态环境部平台联网公开，实现全流程可追溯监管。深能环保智能化技术的深度融合，让国产垃圾焚化技术迈入全新发展阶段。自动化燃烧控制系统可实时监测垃圾成分，智能调节炉排速度与送风风量，确保垃圾充分燃烧，深能环保武汉能源生态园二期余热锅炉效率已达86%；全流程在线监测系统与生态环境主管部门联网，实现排放数据实时上传、全程可追溯，构建起严密的环保监管网络。

深圳在全国一线城市中率先实现分类后的生活垃圾全量焚烧，全市在用生活垃圾焚烧处理设施共5座，分别为深能环保所属南山能源生态园（2300吨／日）、盐田能源生态园（450吨／日）、宝安能源生态园（8450吨／日）、龙岗能源生态园（5100吨／日）以及平湖能源生态园（3300吨／日），已形成处理能力达1.9万吨／日以上的垃圾焚烧处理体系，经分流分类和资源化利用后的生活垃圾全量焚烧发电处理，2025年上网电量30.7亿度，垃圾焚烧产生的炉渣通过製砖等方式全量资源化利用。

深能环保龙岗能源生态园与社区合作打造炉渣资源化利用链，97%的炉渣制成环保砖，3%分离金属循环利用，形成年产值1.09亿元的循环经济业态。